中山喷涂厂加工带金属引线端子的磁环产品，喷涂绝缘漆时，需要遮蔽端子位置，防止漆液附着。遮蔽胶带人工贴附，耗费较多工时；遮蔽位置存在缝隙，漆雾渗入，端子表面沾附漆层，后续焊接作业出现不良。

车间尝试改用硅胶堵头遮蔽，堵头反复使用之后出现老化变形，密封效果下降；若是缩小喷涂雾化扇面，漆雾扩散减弱，磁环主体漆膜均匀度受到影响。人工贴胶带生产速度慢，大批量订单产能受限。该厂选用江门新日旭电子绝缘涂料，漆雾颗粒特性适配遮蔽喷涂作业，漆雾渗透缝隙的倾向下降。搭配车间现有硅胶堵头遮蔽方案，减少漆雾渗入端子区域。同时优化喷涂扇面与枪距参数。

量产之后，端子沾漆的不良占比下降，遮蔽耗材更换周期拉长。人工贴胶带的工序需求减少，生产速度提升。带端子磁环订单生产时，兼顾磁环本体绝缘喷涂与端子洁净要求，遮蔽工序的人工成本得到管控，这类订单的量产效率有所提升。