肇庆专注铁硅铝粉芯生产的企业，产品多用于工业电源、新能源配套设备，对涂层附着力、结构稳定性要求较高。企业自主喷涂生产过程中，漆膜附着力问题长期困扰量产：成品轻微磕碰、堆叠摩擦就会出现局部掉漆、整片脱膜，跌落测试通过率偏低，无法满足终端客户可靠性标准。车间持续优化工件前处理流程，加强脱脂除油、基材打磨粗化，多轮整改后改善效果依旧有限。
技术深度排查后明确，铁硅铝粉末磁芯基材表面致密、表面能偏低，普通绝缘漆润湿能力不足，漆液无法充分贴合基材微观表面，涂层仅形成物理附着，缺少稳固的界面结合力。外力冲击、震动摩擦时，涂层极易与基材剥离，单纯依靠打磨、除油等前处理工艺，无法弥补涂料本身的基材适配短板。
企业全线更换
江门新日旭铁硅铝专用绝缘漆，产品针对粉末磁芯基材特性优化润湿体系，提升漆液在低表面能基材上的铺展与附着能力，让涂层与基材形成紧密的界面结合，强化整体附着力。车间保留原有标准化前处理工序，无需额外增加打磨、清洗工时，直接替换涂料即可量产。
整改落地后，成品划格附着力测试全部达标，跌落、磕碰测试无掉漆、无脱层、无起皮。连续多批次量产，产品结构稳定性统一，终端可靠性测试通过率保持稳定。长期供货跟踪，未再出现附着力相关客诉与退货问题，完美适配粉末磁芯严苛的使用工况，帮助企业稳定高端客户订单。
