一家配套家电电源的喷涂加工厂，喷涂磁环交付下游组装车间。下游组装过程使用清洗剂擦拭工件表面浮尘，漆膜接触清洗剂之后，表层发白失光，部分涂层出现软化现象。下游客户提出反馈，相关批次产品需要评估，影响订单持续合作。

车间提升烘烤固化时长，尝试增强漆膜耐溶剂能力。固化时间拉长，产线烘烤工位产能下降；固化过度还会提升漆膜脆性，磕碰易开裂。更换多种固化参数反复试样，很难同时兼顾耐溶剂和漆膜韧性两项要求。该厂选用江门新日旭电子绝缘涂料，固化成型的漆膜耐溶剂作用能力提升，接触常规清洗剂之后，表层不易发白、软化。固化工艺参数窗口较宽，不需要长时间烘烤。

车间固化产线维持原有节拍，试样完成之后，交付下游开展擦拭测试，漆膜外观保持稳定。材料上线之后，下游组装工序溶剂擦拭带来的涂层异常减少，订单合作稳定性提升，工厂可以承接带有擦拭工序要求的磁环喷涂订单。